纯蒸汽发生器的有效使用与清洁方法

纯蒸汽经蒸馏方法制备而成，冷凝液需满足注射用水要求，纯蒸汽由原水制备，所使用的原水经过处理并至少满足饮用水要求，不少企业会采用纯化水或注射用水制备纯蒸汽，纯蒸汽不含挥发性添加剂，因此不会受到胺类或肤类杂质的污染，这对于预防注射剂产品的污染是极其重要的。

纯蒸汽发生器具有以下特点和用途：

1、实现减少蒸汽中杂质含量，一般从纯蒸汽发生器材质和给水两方面入手，设备内部所有能接触到蒸汽的零部件和输出蒸汽的管道均使用不锈钢材质，并配套软水处理器，净化蒸汽发生器给水，可减少蒸汽中杂质含量。这种设备多用于食品加工、制药和杀菌等行业。

2、要提高蒸汽纯度，减少其中含水量，达到人们要求的干蒸汽或超干蒸汽，往往需要精湛的工艺条件，一般来说，纯蒸汽发生器对应着更高的温度、压力，和更大的内胆。这种设备多用于实验研究和医疗配套等。

纯蒸汽发生器是生物制药和医疗卫生及食品工业的灭菌消毒及有关器具消毒重要设备，这些行业对人类的发展都至关重要。所以越来越多的企业重视纯蒸汽发生器的清洁与消毒。为了确保纯蒸汽发生器的清洁与消毒符合规定要求保证设备的更好运行下面就由诺贝思给大家讲解下设备的清洁与消毒方法吧。

1.设备及管件外表面的清洁

每天设备开机前用湿布擦拭设备表面。

2.使用化学清洗液清洁

每月应进行一次化学清洗液进行清洁，采用去离子水及酸洗剂+中和剂，酸洗剂应选用81-A型安全酸洗剂，浓度比例为5-10%，温度保持在60摄氏度。中和剂应选用碳酸氢钠水溶液，浓度在0.5%-1%，温度保持在80-100摄氏度左右。注意:选用的酸洗剂与中和剂应保证不破损蒸汽发生器管道材质。操作方法：关阀热电阻，酸洗液由原料水入口打入机内，由蒸汽出口排出，根据蒸汽发生器污垢情况反复循环多次，溶解1mm厚的污垢约18小时，酸洗后再用中和剂反复循环清洁3-5小时之后用去离子水循环冲洗3-5小时，检查排出的水呈现中性为止方蒸汽发生器可投入正常操作。

3.按正常操作方法启动后，使其正常运行，然后关闭原料水使蒸汽冲入蒸汽皿预热并通过蒸汽管道排出。